Industri elemen pemanasan menggunakan pelbagai teknologi pembuatan untuk menghasilkan elemen pemanasan untuk pelbagai aplikasi. Teknologi ini digunakan untuk mencipta elemen pemanasan yang cekap dan boleh dipercayai yang disesuaikan dengan keperluan khusus. Berikut ialah beberapa teknologi pembuatan utama yang digunakan dalam industri elemen pemanasan:
1. Teknologi Goresan
Goresan Kimia: Proses ini melibatkan penyingkiran bahan secara terpilih daripada substrat logam menggunakan larutan kimia. Ia sering digunakan untuk mencipta elemen pemanasan nipis, tepat dan direka khas pada permukaan rata atau melengkung. Goresan kimia membolehkan corak rumit dan kawalan halus ke atas reka bentuk elemen.
2. Pembuatan Wayar Rintangan
Lukisan Wayar: Wayar rintangan, seperti nikel-kromium (Nichrome) atau Kanthal, biasanya digunakan dalam elemen pemanas. Lukisan wayar melibatkan pengurangan diameter dawai logam melalui satu siri mati untuk mencapai ketebalan dan toleransi yang dikehendaki.
220V-200W-Mini-Mudah-Mudah-Pemanas-Elektrik-Katrij 3
3. Elemen Pemanas Seramik:
Ceramic Injection Molding (CIM): Proses ini digunakan untuk mengeluarkan elemen pemanasan seramik. Serbuk seramik dicampur dengan pengikat, dibentuk mengikut bentuk yang diingini, dan kemudian dibakar pada suhu tinggi untuk menghasilkan unsur seramik yang tahan lama dan tahan haba.
Struktur Pemanas Seramik
4. Unsur Pemanas Kerajang:
Pembuatan Roll-to-Roll: Elemen pemanas berasaskan kerajang selalunya dihasilkan menggunakan proses roll-to-roll. Kerajang nipis, biasanya diperbuat daripada bahan seperti Kapton atau Mylar, disalut atau dicetak dengan dakwat rintangan atau terukir untuk mencipta kesan pemanasan. Format gulungan berterusan membolehkan pengeluaran besar-besaran yang cekap.
Aluminium-Foil-Pemanasan-Tikar-of-CE
5. Elemen Pemanas Tiub:
Bengkokan dan Kimpalan Tiub: Elemen pemanas tiub, yang biasa digunakan dalam peralatan industri dan rumah tangga, dicipta dengan membengkokkan tiub logam ke dalam bentuk yang dikehendaki dan kemudian mengimpal atau memateri hujungnya. Proses ini membolehkan penyesuaian dari segi bentuk dan watt.
6. Elemen Pemanas Silikon Karbida:
Silikon Karbida Terikat Tindak Balas (RBSC): Elemen pemanas silikon karbida dihasilkan menggunakan teknologi RBSC. Dalam proses ini, silikon menyusup karbon untuk mencipta struktur silikon karbida yang padat. Elemen pemanas jenis ini terkenal dengan keupayaan suhu tinggi dan ketahanannya terhadap pengoksidaan.
7. Elemen Pemanas Inframerah:
Pembuatan Plat Seramik: Elemen pemanasan inframerah selalunya terdiri daripada plat seramik dengan elemen pemanas terbenam. Plat ini boleh dihasilkan melalui pelbagai teknik, termasuk penyemperitan, penekanan, atau tuangan.
8. Elemen Pemanas Gegelung:
Penggulungan Gegelung: Untuk elemen pemanas gegelung yang digunakan dalam peralatan seperti dapur dan ketuhar, gegelung pemanas dililitkan di sekeliling teras seramik atau mika. Mesin penggulungan gegelung automatik biasanya digunakan untuk ketepatan dan konsistensi.
9. Elemen Pemanas Filem Nipis:
Sputtering dan Pemendapan: elemen pemanas filem nipis dicipta menggunakan teknik pemendapan seperti percikan atau pemendapan wap kimia (CVD). Kaedah ini membenarkan pemendapan lapisan nipis bahan rintangan ke substrat.
10. Elemen Pemanas Papan Litar Bercetak (PCB):
Pengilangan PCB: Elemen pemanasan berasaskan PCB dihasilkan menggunakan proses pembuatan PCB standard, termasuk etsa dan cetakan skrin bagi kesan rintangan.
Teknologi pembuatan ini membolehkan pengeluaran pelbagai elemen pemanas yang disesuaikan dengan pelbagai aplikasi, daripada perkakas rumah kepada proses perindustrian. Pilihan teknologi bergantung pada faktor seperti bahan elemen, bentuk, saiz, dan kegunaan yang dimaksudkan.
Masa siaran: Nov-06-2024